Finishing merupakan tahapan akhir dari proses produksi pakaian. Finishing dilakukan setelah tahap penjahitan kaos selesai. Pada tahap ini dilakukan pengecekan hasil produksi jahitan pakaian, seperti membersihkan pakaian, memotong dan merapikan benang, tahap pengecekan kualitas atau quality control, sehingga pakaian yang sudah lolos proses finishing ini adalah pakaian yang benar-benar memiliki kualitas seperti yang diinginkan.
Proses finishing produksi pakaian diantaranya:
1. Lubang kancing
Membuat lubang kancing pada bagian yang telah diberi tanda, dengan menggunakan mesin button hole.
2. Memasang kancing
Merupakan tahap memasang kancing pada bagian yang telah diberi tanda untuk memasang kancing.
3. Membersihkan benang
Pada bagian ini, merupakan tahap pembersihan sisa-sisa benang yang belum bersih dari bagian jahit.
4. Quality Control
Tugas pokok pada bagian ini yaitu memeriksa cacat atau kesalahan yang mungkin ditemukan pada setiap produk pakaian. Disamping itu juga mengecek standar ukuran pada setiap cacat/ kesalahan diberi tanda sehingga memudahkan untuk memperbaiki atau mengelompokkan setiap jenis kesalahan. Lalu dibawa ke bagian repairing. Apabila pakaian tersebut tidak cacat, langsung dibawah ke bagian pressing dan ironing.
5. Memperbaiki
Pada bagian repairing disediakan beberapa mesin jahit dan peralatan menjahit lainnya seperti gunting, jarum, sikat, alat pembersihan minyak/ kotoran dan sebagaiya. Peralatan tersebut digunakan untuk memperbaiki pakaian yang cacat dari bagian inspection.
6. Menyetrika dan mengepress
Pada bagian ini pakaian disetrika dengan rapih dan cepat. Pada umumnya setrika yang digunakan adalah setrika uap. Beberapa hal yang perlu diperhatikan agar pakaian tidak rusak pada proses pressing and ironing adalah:
- Hindarkan mesin pressing yang terlalu panas agar pakaian tidak berkilau
- Disetrika dengan rapi supaya tidak kusut
- Dilipat dengan baik agar tidak terjadi lipatan lain yang tidak diinginkan
7. Size sorting
Memilih pakaian sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan, misalnya lingkar pinggang, lingkar panggul sesuai atau tidak dengan ukuran standar.
8. Pemasangan asesoris
Memasang atau menyisipkan macam-macam asesoris, label merk dan lainnya. Pemasangan label sesuai dengan pesanan buyer atau perusahaan itu sendiri.
9. Menyortir
Memilih/ mengelompokkan pakaian berdasarkan model, ukuran serta label atau merk
10. Packing
Proses akhir dari produksi pakaian adalah tahap pengemasan. Tahap ini bisa dilakukan dengan berbagai macam jenis kemasan. Kemasan plastik bening adalah kemasan yang paling banyak digunakan karena alasan kepraktisan dan ekonomis.
Itulah beberapa tahapan proses finishing produksi pakaian yang Maarif Konveksi rangkum. Proses produksi di Maarif Konveksi dilakukan berdasarkan tahapan-tahapan yang setiap tahapnya memerlukan keterampilan khusus.